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东光县博德纸箱机械有限公司
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全自动MY-1500模切压痕机


一、产品简介

MY-1500自动模切压痕机是高档彩盒、高档彩箱、纸质商标等各种纸制品模切压痕、冷压凹凸的关键设备。

本机采用高强度开牙叼纸牙排、整体摆动式前规、自动推规、高精度间歇机构、气动锁板、气动离合、过载保护、自动收纸,实现了送纸距离短、定位精准、模切稳定、收纸整齐,并可进行无叼口模切。

应用微机控制实现整机全过程自动化,通过人机界面显示工作状况及故障的排除方法。关键部件、控制系统和紧固件均采用进口产品,精心装配,确保机器的安全可靠。多处设有传感器和安全装置,保障机器正常工作和人身安全。

二、组成部分及特性

1、给纸部:预码纸、给纸台、气动板凳。

预码纸:气缸横移角铝,操作方便,快捷。操作人员可在模切工作当中将要加工的纸张放到预码纸小车上,当纸台降至下限时将小车推到给纸台上,继续进行工作。

给纸台:自动提升步距可根据纸张情况设定,操作简便、快捷。具有送纸距离短,劳动强度低的特点。

气动板凳:操作人员脚踏工作台,采用气动升降,可根据不同身高调节升降高低,操作方便、省事省力。

2、 定位部:前规、侧规。

前规:采用整体摆动式前规,对纸边冲击力小,定位精度高,前规装有4套精度检测(台湾瑞科)光纤开关,检测纸张是否到位,避免纸张浪费。

侧规:可根据不同产品选择侧规,不需更换零件,调节简便、快捷。

模切压力即可以整体调压又可以前叼口单独调压、手动降速盘车方便省力。

3、 模切部:叼纸牙排、模切板框、模切钢板、传动机构、主机底台、动平台及上平台、间歇机构、气动离合制动器。

叼纸牙排:采用高强度硬铝合金精铸而成的叼纸牙排刚性好、材质轻、惯性小、强度高,能在高速运行中精确平稳地传递纸张。独特的牙排前规,模切双定位及凸轮运动曲线,噪音小、精度高且保持持久,叼口只需6mm。

模切板框:双层加固的模切板框采用气动锁紧,铺入滚动轴承导轨,安全性高,操作简便。硬铝合金活动垫板,模切版框吊板装卡,使模板定位准确、牢固,并可重复使用,能有效地防止模切版下垂和脱离。

模切钢板:由70Cr钢板经特殊热处理加工而成,平面度好,硬度高,使用寿命长。人性化的气垫抽版系统使钢板的推进和抽出,省时省力方便快捷。

传动机构:新颖的传动设计,实现高速精确的模切,主传动采用蜗轮蜗杆副及经特殊设计的曲轴连杆机构,采用轴瓦形式连接,减少运动间隙,避免蜗轮蜗杆冲击,模切压力大,且具有高点保压功能。动平台四角装有缓冲减压弹簧,减轻机器磨损,机器运转更平稳。

主机底台、动平台及上平台:等关键部件采用高强度球墨铸铁树脂砂铸造而成,抗拉强度高、韧性好。

间歇机构:采用高精密平行三元凸轮分度机构,凸轮曲线经特殊设计,动程角大,使牙排运转更加平稳。

气动离合制动器:通过调整气压控制传递扭矩,噪音低,制动性能佳。当机器发生过载时,自动停机保护避免意外事故的发生。

4、 收纸部:自动收纸、定量收纸。

后齐纸、侧齐纸确保自动收纸整齐有序,接纸机构结构简便,操作快捷,后齐纸位置采用电动调节,速度比手动快3倍,操作简单方便。监控后收纸,操作人员在机器前方可随时观察后收纸。后收纸双检测开关,监控收纸到否到位。后收纸可不停机气动取样。收纸满时,自动报警,提醒操作者及时更换收纸台。

5、 电控部:电机、PLC及人机界面、电控系统、各种安全保护装置。    定量收纸:可从10到9999数值中任意设定,当收纸达到设定数值时,自动停车。

电机:主电机用进口富士变频器无级调速控制,节省能源,噪音小。给纸及收纸减速电机采用进口台湾电磁制动减速电机,安全性能高,使用寿命长,运转噪音小。

PLC及人机界面:数字显示机器的工作速度及状态,应用变频器控制主电机,无级调速运行平稳。人机界面显示系统能实时显示各种工作情况,故障发生部位并提出解决方法。

电控系统:采用微机控制实现从给纸、输纸、模切、收纸各部位工序的自动控制和实时检测。

各种安全保护装置:发生故障时多音喇叭报警,并自动停机,真正保证人机安全。

6、 润滑系统:强制润滑系统和定时润滑系统。

强制润滑系统:油压及流量调整方便,确保主传动内部供油正常,无油自动停机。

定时润滑系统:与主机的可编程序控制器相联,从而实现润滑功能的自动控制,传动链条均是油刷润滑并有护油罩,保持机器清洁,可对各润滑点进行定时定量注油润滑,避免因人为加油不到位而加大机器磨损。定时润滑系统不仅减少了机器噪音,保证了机器的稳定运转。

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